XZG1000 Цалкам аўтаматычны фільтр-прэс з дыяфрагмай

XZG1000 Гідраўлічны фільтр-прэс з аўтаматычнай выцягваннем пласціны з дыяфрагмай

XZG1000 - гэта фільтр-прэс з гідраўлічным заціскам з аўтаматычным утрыманнем ціску і выцягваннем пласціны з дыяфрагмай. Ён працуе як дыяфрагменны фільтр-прэс, створаны для праектаў сярэдняй і вялікай магутнасці. Машына складаецца з дыяфрагменных пласцін, стандартных пласцін, фільтравальнай тканіны, гідраўлічнай сістэмы заціску, сістэмы адціскання высокага ціску, а таксама трубаправодаў падачы і разгрузкі. Памер пласціны дыяфрагмы - 1000 на 1000 міліметраў пры таўшчыні 72 міліметра. Стандартны памер пліты - 1000 на 1000 міліметраў пры таўшчыні 68 міліметраў. Гэтая мадэль апрацоўвае камунальны шлам, шлам для прамывання пяску, хімічны шлам, гальванічны шлам, друкаваны фарбавальны шлам і хвасты шахтаў.

Прынцып працы заключаецца ў наступным. Гідраўлічны цыліндр штурхае прыціскную пласціну, каб ушчыльніць усе фільтруючыя пласціны разам. Кожная пара пласцін утварае закрытую камеру. Гэта ўшчыльненне ўтрымлівае падачу высокага ціску без распылення або ўцечкі. Падавальны помпа пасылае матэрыял у цэнтральнае адтуліну кожнай пласціны пад высокім ціскам. Гной паступае ў кожную камеру раўнамерна. Вадкасць праходзіць праз фільтруючую тканіну з абодвух бакоў. Затым вадкасць цячэ па каналах паміж тканінай і паверхняй пласціны і выходзіць з прэса. Цвёрдыя рэчывы застаюцца ў камеры і ўтвараюць пірог. Затым вада пад высокім ціскам або сціснутае паветра трапляе ў пласт дыяфрагмы. Дыяфрагма пашыраецца і сціскае аладку з усіх бакоў. Гэта выцясняе капілярную і звязаную ваду ўнутры матэрыялу. Гэта асноўная прычына, па якой дыяфрагменны прэс забяспечвае лепшае абязводжванне, чым стандартны камерны прэс.

Пасля завяршэння сціску сістэма скідае ціск унутры дыяфрагмы. Сродак адціскання выцякае. Сіла націску сыходзіць. Затым сістэма кіравання запускае механізм аўтаматычнага выцягвання талеркі. Машына адкрывае кожную пласціну адну за адной. Калі камеры аддзяляюцца, сухі жмых падае ад уласнай вагі. На гэтым этап разраду завершаны. Пасля выпіскі вы можаце запусціць дадатковы аўтаматычны цыкл мыцця тканіны. Гэта ачышчае рэшткі матэрыялу, якія затрымаліся на тканіне. Чыстыя тканіны забяспечваюць добры паток фільтрацыі для наступнага цыклу. Функцыя аўтаматычнага ўтрымання ціску падтрымлівае сілу заціску стабільнай на працягу ўсяго цыклу. Гідраўлічная сістэма забяспечвае кампенсацыю ціску ў рэжыме рэальнага часу. Адсутнічае страта ціску, аслабленне пласціны і распыленне матэрыялу падчас падачы пад высокім ціскам або адціскання пад высокім ціскам.

Гэта абсталяванне для абязводжвання асадка з'яўляецца асноўнай мадэллю для праектаў сярэдняй і вялікай магутнасці. У параўнанні з серыямі 800 або 900, ён забяспечвае значнае паляпшэнне прапускной здольнасці, вынікаў абязводжвання, узроўню аўтаматызацыі і здольнасці апрацоўваць складаныя ўмовы працы. Гэта асноўны выбар для камунальных шламаў, буйных горных работ і хімічных праектаў. Аўтаматычнае выцягванне пласціны эканоміць працу. Машына можа працаваць дваццаць чатыры гадзіны ў суткі без нагляду. Увесь працэс цалкам аўтаматычны.

XZG1000 шырока выкарыстоўваецца ў многіх галінах прамысловасці як прылада для прамысловай фільтрацыі шлама. Сюды ўваходзяць ахова навакольнага асяроддзя, горназдабыўная прамысловасць, хімічная прамысловасць, металургія, харчовая і фармацэўтычная прамысловасць, новая энергетыка, вугаль, сталь і неметалічныя мінералы. Закрытая канструкцыя камеры прадухіляе ўцечку. Гідраўлічная кампенсацыя ціску ў рэжыме рэальнага часу забяспечвае герметычнасць ўшчыльнення. Для пакупнікоў, якія шукаюць надзейны аўтаматычны дыяфрагменны прэс для буйнамаштабнага абязводжвання, XZG1000 - надзейны выбар.