Наладжвальны фільтр-прэс для прамысловай фільтрацыі
Гідраўлічны пласціністы каркасны фільтр-прэс складаецца з рамы і камернага вузла. Рама ў асноўным складаецца з напорнай пласціны, націскной пласціны, бакавых бэлек, асновы цыліндру і гідраўлічнага цыліндра. Камера ў зборы складаецца з фільтруючых пласцін і фільтруючай тканіны ў якасці фільтруючага асяроддзя. Два канцы падтрымліваюцца двума бакавымі бэлькамі. Розная колькасць камер сабрана на бакавых бэльках, і гэтыя камеры складаюцца з фільтруючых пласцін, пакрытых фільтравальнай тканінай. Камеры прыціскаюцца адна да адной гідраўлічным цыліндрам, які штурхае фільтруючыя пласціны адна да адной, утвараючы асобныя камеры. Матэрыял выштурхваецца падаючай помпай у фільтр-прэс і запаўняе кожную камеру адну за адной. Вадкасць праходзіць праз тканіну ў шчыліны на паверхні пласціны, затым збіраецца да выпускнога адтуліны і выходзіць з прэса. У той жа час тканіна затрымлівае цвёрдыя часціцы, якія збіраюцца ў пірог і запаўняюць камеру. Фільтраванне спыняецца, калі камера запаўняецца. Пры неабходнасці можна выкарыстоўваць мыйную вадкасць, а торт можна прамыць і асушыць. Затым гідраўлічны цыліндр адпускаецца, і пласціны адкрываюцца адна за адной, па некалькі за раз або ўсе адразу, каб апусціць пірог. Пасля гэтага пласціны і тканіна перастаўляюцца, цыліндр зноў націскаецца, і пачынаецца наступны цыкл. Такім чынам, гідраўлічны рамны фільтр-прэс з пласцінамі - гэта абсталяванне перыядычнага тыпу для падзелу цвёрдай вадкасці, якое выкарыстоўвае гідраўлічны цыліндр у якасці сілы заціску. Калі камера запоўнена тортам, торт трэба выгрузіць перад пачаткам наступнай партыі. Цыкл фільтрацыі звычайна займае ад 20 хвілін да 3 гадзін у залежнасці ад уласцівасцей матэрыялу, які фільтруецца. Гідраўлічныя рамныя фільтр-прэсы з пласцінамі, якія мы вырабляем, даступныя ў наступных памерах пласцін: 300, 420, 630, 800, 1000, 1250, 1500 і 2000 мм. Мы таксама можам наладзіць памер талеркі ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
Гэта абсталяванне належыць да катэгорыі наладжвальных фільтр-прэсаў у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. У адрозненне ад жорсткіх стандартных машын, гэта прэс-абсталяванне дазваляе рэгуляваць матэрыял пласціны, памер рамы і спосаб герметызацыі. Канструкцыя сканцэнтравана на практычных задачах фільтрацыі, такіх як выдаленне цвёрдых часціц з прамысловых вадкасцей або абязводжванне асадка. Агульныя варыяцыі ўключаюць тып рамы пласціны, тып камеры і тып мембраны. Кожны працуе пад ціскам, каб аддзяліць цвёрдыя рэчывы ад вадкасцей. Рамная версія з плітамі выкарыстоўвае чаргаванне пласцін і рам для фарміравання камер. Камерны тып выкарыстоўвае паглыбленыя пласціны для ўтрымання большай колькасці цвёрдых рэчываў. Мембранны тып дае дадатковае адцісканне пасля першапачатковай фільтрацыі. Гэтыя тры пакрываюць большасць штодзённых патрэбаў у фільтрацыі ў малых і сярэдніх серыях. Увесь блок створаны для шматразовага выкарыстання ў цяжкіх умовах, такіх як хімічныя заводы або каналізацыйныя станцыі. Паколькі кожны кліент апрацоўвае розныя матэрыялы, канструкцыя пакідае месца для змены плошчы фільтрацыі, становішча ўваходу падачы і спосабу разгрузкі. Гэта робіць абсталяванне карысным як для вадкай паліроўкі, так і для сушкі торта.
У гэтай жа катэгорыі наладжвальны фільтр-прэс у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка прэс-абсталяванне прапануе некалькі практычных варыянтаў для штодзённай працы. Адной з ключавых асаблівасцей з'яўляецца наладжвальны дызайн, які азначае, што вы можаце выбраць метад прэсавання паміж механічным і гідраўлічным. Пры механічным прэсаванні выкарыстоўваецца шруба і штурвал. Гідраўлічнае прэсаванне выкарыстоўвае цыліндр і алейны помпа. Абодва працуюць добра, але падыходзяць для рознага бюджэту і даступнасці працоўнай сілы. Іншым аспектам з'яўляецца прамысловая фільтрацыя, якая ахоплівае такія звычайныя працы, як выдаленне дробных часціц з вадкасцяў для ваннаў для пласцін або вылучэнне цвёрдых рэчываў з сумесяў фарбавальнікаў. Само прэсавае абсталяванне ўключае ў сябе рамы памераў ад невялікіх лабараторных блокаў да вялікіх мадэляў майстэрні. Вы таксама можаце дадаць дапаможныя прылады без змены асноўнай структуры машыны. Сюды ўваходзяць аўтаматычнае выцягванне талеркі, мыццё тканіны, паварот паддона для капель, бункер для асадка і істужачны або шрубавы канвеер. Кожнае дапаўненне вырашае канкрэтную праблему сайта, напрыклад, мокрую падлогу або цяжкую ручную працу. Уся сістэма працуе на стандартнай электрастанцыі і патрабуе рэгулярнага, але не складанага абслугоўвання. Ушчыльнення і тканіны з'яўляюцца нармальнымі часткамі, якія зношваюцца, і іх можна замяніць на месцы. Гэта забяспечвае працу абсталявання на працягу многіх гадоў без спецыяльных інструментаў.
Засяродзіўшыся далей на наладжвальным дызайне, прэсавае абсталяванне можа выкарыстоўваць розныя матэрыялы пласцін для розных вадкасцей. Звычайны выбар уключае поліпрапілен для агульнага хімічнага выкарыстання, нержавеючую сталь для харчовых прадуктаў або агрэсіўных вадкасцей, чыгун для высокай тэмпературы або моцнага ціску і пласціны са шкляной тканінай для моцнай кіслаты або шчолачы. Кожны матэрыял змяняе вагу і кошт абсталявання, але не асноўны прынцып працы. Фільтруючая тканіна таксама можа быць заменена на поліпрапілен, поліэстэр, нейлон і іншыя перапляценні. Для задач прамысловай фільтрацыі, якія патрабуюць чыстай працы, закрытая канструкцыя прадухіляе распырскванне вадкасці і вылучэнне пары. Для абязводжвання асадка ў муніцыпальных або фабрычных ачышчальных сцёкавых водах адкрытая канструкцыя дазваляе лёгка падаць кек у бункер або на канвеер. Прэсавае абсталяванне прымае розныя падачы помпы, такія як мембранныя помпы, шрубавыя або цэнтрабежныя помпы. Выбар залежыць ад неабходнага памеру цвёрдага рэчыва і расходу. Усе гэтыя параметры выбіраюцца падчас замовы. Рэзка або зварка не патрэбныя. Гэта робіць абсталяванне гатовым да працы пасля падключэння да электрасеткі і лініі харчавання. Сама рама - зварная сталь з дастатковай трываласцю для штодзённай сілы заціску. Для большасці памераў пліт менш аднаго квадратнага метра дадатковы падмурак не патрабуецца.
Гэта прэс-абсталяванне, якое ўваходзіць у лінейку наладжвальных фільтр-прэсаў у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, ахоплівае шырокі спектр прымянення прамысловай фільтрацыі, але не занадта распрацавана. Звычайнае прымяненне ўключае выдаленне гідраксідаў металаў з вады для паласкання гальванічных вырабаў, абязводжванне арганічнага асадка з харчовых заводаў, аднаўленне пігментаў з адходаў фарбавальнікаў, асвятленне расліннага алею перад разлівам у бутэлькі і фільтраванне шліфавальнай вадкасці ў металаапрацоўчых цэхах. Прэс-абсталяванне апрацоўвае як тонкія завісі з нізкім утрыманнем цвёрдых рэчываў, так і густыя пасты, якія патрабуюць павольнага напаўнення. Крокі аперацыі простыя. Спачатку зачыніце талеркі. Затым скормліваюць жыжку. Пачакайце, пакуль фільтрат пацячэ павольна. Затым спыняюць падачу. Адкрытыя талеркі. Кропельны пірог. Працягласць кожнага цыклу залежыць ад тыпу цвёрдага рэчыва і таўшчыні кекса. Для заводаў з вялікай колькасцю партый у дзень аўтаматычнае выцягванне талеркі і мыццё тканіны эканомяць час. Для заводаў з адной партыяй у дзень дастаткова ручнога кіравання. Абсталяванне не патрабуе штатнага аператара падчас фільтрацыі. Толькі падчас адкрыцця талеркі і апускання торта. Функцыі бяспекі ўключаюць канчатковыя выключальнікі на рухомых частках і скід ціску ў гідраўлічнай сістэме. Канструкцыя прытрымліваецца звычайнай практыкі фільтрацыі, але не прэтэндуе на надзвычайную прадукцыйнасць. Ён проста выконвае працу па аддзяленні цвёрдых рэчываў ад вадкасцей паўтаральным спосабам. Запасныя часткі, такія як тканіны, ушчыльнення і шлангі падачы, з'яўляюцца стандартнымі таварамі, даступнымі ў мясцовых пастаўшчыкоў. Гэта памяншае час прастою і кошт запасаў. У цэлым гэта прэсавае абсталяванне з'яўляецца практычным выбарам для заводаў, якім патрабуецца надзейнае аддзяленне цвёрдай вадкасці без складанага праграмавання або дарагога індывідуальнага праектавання.
Huzhou Dachengjin Filtration Machinery Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер